Зубошлифовальный станок / Gear Grinding machine
GEARSPECT SBP 800/1250/2000 CNC
.jpg?template=generic) | SBP 800/1250/2000 CNC - это профильный шлифовальный станок для точного шлифования наружного зацепления, шестерен с прямыми и косыми зубьями. Данная система шлифования шестерен заключается в том, что шлифовальный круг оправлен до формы, соответствующей профилю зазора между зубьями и собственно обработка шестерни осуществляется по методу индивидуального деления. Учитывая, что шлифовальный круг находится в контакте со шлифуемой шестерней по всему своему профилю, этот метод является наиболее продуктивным по сравнению с иными классическими методами шлифования шестерен.
|
Form Gear Grinding Machines GEARSPECT SBP 800/1250/2000 CNC |
Деталь на станке закреплена вертикально на рабочем столе. Перпендикулярно к оси детали придвижение исполняется главной стойкой с поворотной регулируемой головкой. Шлифовальная шпиндельная бабка приводится в действие асинхронным двигателем с мощностью 15 кВт. Шлифовальный круг оправлен формующими алмазными или KNB оправочными кругами. При шлифовании деталь исполняет вращение. Сопряжение между вертикальным движением шпиндельной бабки и вращением рабочего стола управляется цифровым управлением с электронным редуктором. Направляющие подачи и главной стойки укомплектованы линейными направляющими с роликами и отмериванием фирмы Heidenhain. Система управления управляет 8 цифровыми осями.
Управление и измерение в 8 осях (3 линейных и 5 круговых):
- ось X - тангенциальное движение шлифовального круга, макс. скорость перемещения 3000 мм/мин.
- ось Y - аксиальная подача шлифовального круга, макс. скорость перемещения 3000 мм/мин.
- ось Z - радиальная подача рабочего стола, макс. скорость перемещения 3000 мм/мин.
- ось B - ротация рабочего стола
- ось C - угол настройки шлифовальной и шпиндельной бабки
- ось S - поворот шлифовального круга
- ось U - поворот алмазного ролика
- ось A - автоматическая система для измерения зубьев
Станок укомплектован диалоговым программным обеспечением, оператор только добавляет параметры детали и выбирает условия обработки.
Станок может быть оборудован системой измерения профиля, линии, шагов и биения.
